涂装设备，静电喷涂设备，静电喷塑设备，喷塑设备等自动粉末喷枪批发和喷涂设备的粉末涂料静电涂装回收设备的发展历史，20世纪60年代只是用布袋回收系统，不循环使用粉末。20世纪70年代回收喷逸的粉末涂料，使用旋风分离器加布袋的二级回收系统。20世纪80年代提高旋风分离器回收效率方面下工夫。20世纪90年代使用滤芯式回收系统，高效利用粉末涂料；还利用涂装设备，静电喷涂设备，静电涂装设备，静电喷塑设备，喷塑设备等自动粉末喷枪批发和喷涂设备的多元小旋风系统，用于多色回收系统。2000年代滤芯回收系统的高效喷涂系统和旋风分离回收系统为基础的快速换色系统得到发展，5～15min可以完成换色。目前用得比较多的是下列三种涂装设备，静电喷涂设备，静电涂装设备，静电喷塑设备，喷塑设备等自动粉末喷枪批发和喷涂设备的粉末涂料回收系统：一是单一的滤芯回收系统；二是大旋风分离器加滤芯回收系统：三是多元小旋风分离器加滤芯回收系统。

自动粉末喷枪批发的工艺原理与液态涂料的静电涂装工艺原理基本相同。在接地的金属工件和喷枪电极之间施加了高压直流电（30-90kV），在压缩空气作用下自动粉末喷枪批发于喷枪喷出分散至空气中，粉末粒子与喷枪电极电晕放电形成电场而产生电离的空气粒子相碰撞，形成带电粉末粒子，吸附在接地的金属工件表面。由于自动粉末喷枪批发的体积电阻较高，被吸附在工件上的粉末粒子释放电荷速度较慢，从而带电粉末粒子不断地吸附在工件表面，直到绝缘破坏不再增加膜层厚度。再经过高温烘烤流平固化，粉层流平成为均匀的膜层。

自动粉末喷枪批发和静电喷涂设备的深入研究成为行业的努力方向，大量的静电喷涂试验表明，除对自动粉末喷枪批发(静电喷粉枪、供粉器等)进行探索和改进外，还对适合静电喷涂的粉末涂料进行了分析，结论是明显的：用同样喷涂设备在相同的工艺条件下，采用不同的粉末涂料，得到的粉末涂料沉积率(上粉率)是不相同的，反映在涂膜的质量上也有差别。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，在自动粉末喷枪批发施工时人们往往对其特性不重视，以至于当涂膜出现一些弊病如气泡、麻点、凹陷、缩孔、花斑，甚至涂不上粉时无从着手解决，难以分析存在的问题。